Màquina de premsa d'oli de sèsam
Secció Introducció
Per al material d'alt contingut d'oli, llavors de sèsam, necessitarà prepremsa, després el pastís va al taller d'extracció de dissolvents, l'oli va a la refinació. Com a oli d'amanida, s'utilitza en maionesa, amaniments d'amanides, salses i adobs. Com a oli de cuina, s'utilitza per fregir tant en cuina comercial com casolana.
Línia de producció d'oli de sèsam
incloent: Neteja----premsat----refinament
1. Processament de neteja (pretractament) per a la línia de producció d'oli de sèsam
Pel que fa al processament de neteja de la línia de producció de sèsam, inclou la neteja, la separació magnètica, l'escamot, la cocció, la suavització, etc., tots els passos es preparen per a la planta de premsa d'oli.
2. Processament de premsat per a la línia de producció d'oli de sèsam
Després de la neteja (pretractament), el sèsam passarà al procés de premsat. Pel que fa al sèsam, hi ha 2 tipus de màquina de premsa d'oli, màquina de premsa d'oli de cargol i màquina de premsa d'oli hidràulic, podem dissenyar la planta de premsat segons la sol·licitud del client.
3. Processament de refinament per a la línia de producció d'oli de sèsam
Després de premsar, obtindrem l'oli de sèsam cru i, a continuació, l'oli anirà a la planta de refinació.
El diagrama de flux del processament de refinació és l'oli de sèsam cru -- Desgumming i desacidificació -- Decolorizatina -- Desodorització --- Oli de cuina refinat.
Introducció de la màquina de refinació d'oli de sèsam
Neutralització: el petroli cru surt per la bomba d'alimentació d'oli des del dipòsit d'oli i, a continuació, entra a l'intercanviador de calor de petroli cru per recuperar part de la calor després de la mesura i després s'escalfa a la temperatura requerida per l'escalfador. Després d'això, l'oli es barreja amb l'àcid fosfòric mesurat o àcid cítric del dipòsit de fosfat a la barreja de gasos (M401) i després entra al dipòsit de condicionament (R401) per fer que els fosfolípids no hidratables de l'oli canviïn als fosfolípids hidratables. Afegiu l'àlcali per a la neutralització, i la quantitat d'àlcali i la concentració de la solució alcalina depenen de la qualitat del petroli cru. A través de l'escalfador, l'oli neutralitzat s'escalfa a la temperatura (90 ℃) adequada per a la separació centrífuga per eliminar els fosfolípids, FFA i altres impureses del petroli cru. A continuació, l'oli passa al procés de rentat.
Rentat: encara hi ha unes 500 ppm de sabó a l'oli neutralitzat del separador. Per eliminar el sabó restant, afegiu a l'oli un 5-8% d'aigua calenta, amb una temperatura de l'aigua 3-5 ℃ més alta que l'oli generalment. Per aconseguir un efecte de rentat més estable, afegiu àcid fosfòric o àcid cítric durant el rentat. L'oli i l'aigua remesclats al mesclador s'escalfa a 90-95 ℃ per l'escalfador i després entra al separador de rentat per separar el sabó restant i la majoria d'aigua. L'aigua amb sabó i oli entra al separador d'oli per separar l'oli de l'aigua. Agafeu el petroli a l'exterior i les aigües residuals s'aboquen a l'estació de tractament d'aigües residuals.
Etapa d'assecat al buit: encara hi ha humitat a l'oli del separador de rentat i la humitat afectarà l'estabilitat de l'oli. Per tant, l'oli a 90 ℃ s'ha d'enviar a l'assecador al buit per eliminar la humitat i, a continuació, l'oli deshidratat passa al procés de decoloració. Finalment, bombeu l'oli sec amb una bomba enllaunada.
Procés de decoloració de refinament continu
La funció principal del procés de decoloració és eliminar el pigment d'oli, el gra de sabó residual i els ions metàl·lics. Sota pressió negativa, el mètode de mescla mecànica combinat amb la barreja de vapor millorarà l'efecte decolorant.
L'oli desgomado entra primer a l'escalfador per escalfar-lo a la temperatura adequada (110 ℃) i després va al dipòsit de mescla de terra de blanqueig. La terra de blanqueig es lliura des de la caixa de blanqueig baixa al dipòsit temporal pel vent. La terra de blanqueig s'afegeix mitjançant dosificació automàtica i es controla de forma interrelacionada amb l'oli.
L'oli barrejat amb la terra blanquejadora es desborda al decolorant continu, que s'agita amb vapor sense motor. L'oli decolorat entra als dos filtres de fulles alterns a filtrar. A continuació, l'oli filtrat entra al dipòsit d'emmagatzematge d'oli decolorat a través del filtre de seguretat. El dipòsit d'emmagatzematge d'oli decolorat està dissenyat com el dipòsit de buit amb el broquet a l'interior, per evitar que l'oli decolorat entri en contacte amb l'aire i influeixi en el seu valor de peròxid i la inversió del color.
Procés de desodorització de refinament continu
L'oli decolorat qualificat entra a l'intercanviador de calor de plaques en espiral per recuperar la major part de la calor, i després passa a l'intercanviador de calor de vapor d'alta pressió per escalfar-se a la temperatura del procés (240-260 ℃) i després entra a la torre de desodorització. La capa superior de la torre de desodorització combinada és l'estructura d'embalatge que s'utilitza principalment per eliminar els components que produeixen olors com els àcids grassos lliures (FFA); la capa inferior és la torre de plaques que serveix principalment per aconseguir l'efecte de decoloració en calent i reduir el valor de peròxid de l'oli a zero. L'oli de la torre de desodorització entra a l'intercanviador de calor per recuperar la major part de la calor i fa més intercanvi de calor amb el petroli cru, i després es refreda a 80-85 ℃ a través del refrigerador. Afegiu l'antioxidant i l'agent aromatitzant necessari, refredeu l'oli per sota de 50 ℃ i emmagatzemeu-lo. Els volàtils com els FFA del sistema de desodorització es separen pel captador d'embalatge i el líquid separat és FFA a baixa temperatura (60-75 ℃). Quan el nivell de líquid al dipòsit temporal és massa alt, l'oli s'enviarà al dipòsit d'emmagatzematge FFA.
| No. | Tipus | Temperatura d'escalfament (℃) |
| 1 | Procés de decoloració de refinament continu | 110 |
| 2 | Procés de desodorització de refinament continu | 240-260 |
| No. | Nom del taller | Model | QTY. | Potència (kw) |
| 1 | Taller de premsa d'extrusió | 1T/h | 1 Set | 198.15 |
Productes relacionats
-
Màquina de premsa d'oli de soja
Introducció Fotma està especialitzada en la fabricació d'equips de processament d'oli, disseny d'enginyeria, instal·lació i serveis de formació. La nostra fàbrica ocupa l'àrea de més de 90.000 m2, té més de 300 empleats i més de 200 conjunts de màquines de producció avançades. Tenim la capacitat de produir 2000 jocs de màquines de premsa d'oli variades per any. FOTMA va obtenir el certificat de conformitat ISO9001:2000 de la certificació del sistema de qualitat i el premi ...
-
Màquina de premsa d'oli de cacauet
Descripció Podem proporcionar els equips per processar diferents capacitats de cacauet / cacauet. Aporten una experiència inigualable en la producció de dibuixos precisos que detallin les càrregues de fonamentació, les dimensions de l'edifici i els dissenys generals de la planta, fets a mida per adaptar-se als requisits individuals. 1. Pot de refinació També anomenat tanc de desfosforització i desacidificació, sota 60-70 ℃, es produeix una reacció de neutralització àcid-base amb hidròxid de sodi...
-
Màquina de premsa d'oli de coco
Introducció a la planta d'oli de coco L'oli de coco, o oli de copra, és un oli comestible extret del nucli o la carn de cocos madurs collits dels cocoters. Té diverses aplicacions. A causa del seu alt contingut en greixos saturats, és lent d'oxidar-se i, per tant, resistent a l'enranciment, amb una durada de fins a sis mesos a 24 °C (75 °F) sense fer-se malbé. L'oli de coco es pot extreure mitjançant un procediment sec o humit...
-
Màquina de premsa d'oli de colza
Descripció L'oli de colza fa una gran proporció del mercat d'oli comestible. Té un alt contingut d'àcid linoleic i altres àcids grassos insaturats i vitamina E i altres ingredients nutricionals que són eficaços per suavitzar els vasos sanguinis i efectes anti-envelliment. Per a aplicacions de colza i canola, la nostra empresa ofereix sistemes complets de preparació per al prepremsat i premsat complet. 1. Pretractament de colza (1) Per reduir el desgast del següent...
-
Màquina de premsa d'oli de llavors de cotó
Introducció El contingut d'oli de llavors de cotó és del 16% al 27%. La closca de cotó és molt sòlida, abans de fer l'oli i la proteïna cal treure la closca. La closca de llavors de cotó es pot utilitzar per produir furfural i bolets cultivats. La pila inferior és la matèria primera del tèxtil, el paper, la fibra sintètica i la nitració de l'explosiu. Introducció al procés tecnològic 1. Diagrama de flux del pretractament:...
-
Màquina de premsa d'oli de palma
Descripció del procés principal 1. Tamís de neteja Per tal d'obtenir una neteja altament eficaç, garantir un bon estat de treball i estabilitat de la producció, es va utilitzar una pantalla de vibració d'alta eficiència en el procés per separar les impureses grans i petites. 2. Separador magnètic Els equips de separació magnètica sense energia s'utilitzen per eliminar les impureses de ferro. 3. Màquina de trituració de rotllos de dents Per tal d'assegurar un bon efecte de suavització i cocció, el cacauet es trenca generalment u...