En termes generals, un conjunt complet de planta de mòlta d'arròs integra neteja de l'arròs, eliminació de pols i pedra, mòlta i polit, classificació i classificació, pesatge i envasat, etc. Hi ha diferents models de planta de mòlta completa d'arròs amb diversos tipus de capacitat de producció d'exportació Mercat africà, per dir que la producció diària és de 20-30 tones, 30-40 tones, 40-50 tones, 50-60 tones, 80 tones, 100 tones, 120 tones, 150 tones, 200 tones, etc. La forma d'instal·lació d'aquesta línia de processament d'arròs inclou instal·lació plana (una capa) i instal·lació de torre (multicapes).
La major part de l'arròs al mercat africà prové de la plantació d'agricultors individuals. La varietat és complexa, les condicions d'assecat són males a la collita, la qual cosa comporta grans dificultats per al processament de l'arròs. En resposta a aquest fenomen, el disseny del procés de neteja del arrossar requereix una neteja multicanal i l'eliminació de pedres, i reforça la venda per garantir la qualitat del arrossar netejat. No només pot confiar en el classificador de colors per classificar en l'etapa del producte acabat. Mitjançant la selecció d'equips de neteja raonables, les partícules de diferents mides es classifiquen durant el procés de neteja i després se separen per al tractament de desgranatge i blanquejament, reduint l'arròs trencat i millorant el valor de la mercaderia de l'arròs acabat.
A més, si l'arròs integral després de la descascarilla es torna a la peladora per rodar, és fàcil de trencar. Es recomana afegir un separador d'arròs entre la peladora i la polidora d'arròs, que pot separar l'arròs integral pelat de l'arròs sense pelar i enviar l'arròs sense pelar de tornada a la peladora per desgranar-lo, mentre que l'arròs integral pelat entra en el següent pas del blanqueig. Un ajust raonable de la força de rodament i la diferència de velocitat lineal, no només redueix la taxa d'arròs trencat, sinó que també redueix el consum d'energia, convenient en el funcionament i la gestió.
El contingut d'humitat adequat per al processament de l'arròs és del 13,5% al 15,0%. Si la humitat és massa baixa, augmentarà la taxa d'arròs trencat durant el procés de producció. L'atomització d'aigua es pot afegir a l'etapa d'arròs integral per augmentar el coeficient de fricció de la superfície de l'arròs integral, que és propici per a la mòlta i el poliment del segó d'arròs, reduir la pressió de mòlta de l'arròs i reduir la taxa d'arròs trencat durant la mòlta, la superfície de l'arròs acabat. serà uniforme i brillant.
Hora de publicació: 06-mar-2023