Procés de refinació d'oli comestible: desgomat d'aigua

El procés de desgomat a la planta de refinació d'oli és eliminar les impureses de la goma del petroli cru per mètodes físics o químics, i és la primera etapa del procés de refinació / purificació del petroli. Després de premsar cargols i extreure amb dissolvent de llavors oleaginoses, el petroli cru conté principalment triglicèrids i pocs no triglicèrids. La composició no triglicèrid que inclou fosfolípids, proteïnes, flegmàtics i sucre reaccionaria amb els triglicèrids per formar un col·loide, que es coneix com a impureses de goma.

Les impureses de la goma no només afecten l'estabilitat de l'oli, sinó que també afecten l'efecte del procés de refinació del petroli i el processament profund. Per exemple, l'oli no desgomat és fàcil de formar un oli emulsionat en el procés de refinació alcalina, augmentant així la dificultat d'operació, la pèrdua de refinació d'oli i el consum de material auxiliar; en el procés de decoloració, l'oli no desgomat augmentarà el consum d'adsorbent i reduirà l'eficàcia de la decoloració. Per tant, l'eliminació de la goma és necessària com a primer pas en el procés de refineria de petroli abans de la desacidificació de l'oli, la decoloració de l'oli i la desodorització de l'oli.

Els mètodes específics de desgomat inclouen el desgomat hidratat (desgomat de l'aigua), el desgomat per refinació d'àcids, el mètode de refinament alcalí, el mètode d'adsorció, l'electropolimerització i el mètode de polimerització tèrmica. En el procés de refinació d'oli comestible, el mètode més utilitzat és el desgomat hidratat, que pot extreure els fosfolípids hidratables i alguns fosfolípids no hidratats, mentre que els fosfolípids no hidratats restants s'han d'eliminar mitjançant el desgomat de refinació àcida.

1. Principi de funcionament del desgomat hidratat (desgomat amb aigua)
El petroli cru del procés d'extracció de dissolvents conté components solubles en aigua, formats principalment per fosfolípids, que s'han d'eliminar del petroli per permetre la mínima precipitació i sedimentació durant el transport del petroli i l'emmagatzematge a llarg termini. Les impureses de la goma com els fosfolípids tenen la característica de ser hidròfils. En primer lloc, podeu remenar i afegir una certa quantitat d'aigua calenta o solució aquosa d'electròlits com la sal i l'àcid fosfòric al petroli cru calent. Després d'un cert període de reacció, les impureses de la goma es condensarien, es reduïrien i es retirarien de l'oli. En el procés de desgomat hidratat, les impureses són principalment fosfolípids, així com algunes proteïnes, gliceril diglicèrid i mucílag. A més, les gomes extretes es podrien transformar en lecitina per a l'alimentació, l'alimentació animal o per a usos tècnics.

2. El procés de desgomat hidratat (desgomat amb aigua)
El procés de desgomat de l'aigua consisteix a afegir aigua al petroli cru, hidratar els components solubles en aigua i després eliminar la majoria d'ells mitjançant la separació centrífuga. La fase lleugera després de la separació centrífuga és l'oli brut desgomat, i la fase pesada després de la separació centrífuga és una combinació d'aigua, components solubles en aigua i oli arrossegat, denominats col·lectivament "gomes". L'oli cru desgomat s'asseca i es refreda abans de ser enviat a l'emmagatzematge. Les genives es bombegen de nou al menjar.

A la planta de refinació d'oli, la màquina de desgomar hidratada es pot utilitzar juntament amb la màquina de desacidificació d'oli, la màquina de decoloració i la màquina de desodorització, i aquestes màquines són la composició de la línia de producció de purificació d'oli. La línia de purificació es classifica en tipus intermitent, tipus semicontinu i tipus totalment continu. El client podria triar el tipus segons la seva capacitat de producció requerida: la fàbrica amb una capacitat de producció d'1-10 t per dia és adequada per utilitzar equips de tipus intermitent, la fàbrica de 20-50 t per dia és adequada per utilitzar equips de tipus semicontinu, produint més de 50 t per dia són adequats per utilitzar equips de tipus totalment continu. El tipus més utilitzat és la línia de producció de desgomats hidratats intermitents.